當今世界機床技術正朝著柔性化與集成化，實現(xiàn)復合加工的方向發(fā)展。復合加工，即在同一臺機床上，通過工序復合或工種復合，在一次裝夾下，完成各種復雜零件的全部加工，突破了原有的機床類別概念，從而出現(xiàn)了形式多樣的多功能化的加工單元或加工中心。就磨床而言，則產(chǎn)生了諸如基于外圓磨床加內圓磨削功能或基于外圓磨削功能的內外復合磨床日。它們具有生產(chǎn)率高、精度高。

　　數(shù)控內外圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面。現(xiàn)有的磨床主要是由床身、設置在床身上的頭架裝置和磨削裝置組成。頭架裝置用于頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉,磨削裝置上設有砂輪，砂輪用于對工件進行打磨操作?，F(xiàn)在的一些企業(yè)上常用的自動化程度不高，磨削尺寸通常是靠工人測量來加以控制的。僅適用于單件和小批生產(chǎn)中。

　　數(shù)控內外圓磨床工作前檢查：

　　1、認真檢查機床各部衛(wèi)生，清掃工作臺面、修正器、護罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。

　　2、檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否安全、可靠。

　　3、接通電源，檢查砂輪是否松動，空車低速運轉2-3分鐘，并觀察運轉情況是否正常，如有異常應停機檢查或報告。

　　4、檢查油標中液面指示高度是否合適，若油位不足，按規(guī)定加足潤滑油。

　　5、手動加油槍為機床各潤滑點加油，注意觀察機床各運動部位有無潤滑油，特別是導軌面，使之保持潤滑良好，油路暢通。

　　6、確認潤滑通暢及良好、電氣系統(tǒng)以及各部位運轉運轉正常好方可開始工作。